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林芝市(米林市、巴宜区、工布江达县、墨脱县、朗县、察隅县、波密县)

营口市(老边区、站前区、西市区、盖州市、鲅鱼圈区、大石桥市)

茂名市(电白区、茂南区、信宜市、化州市、高州市)

石嘴山市(平罗县、惠农区、大武口区)  阿里地区(革吉县、普兰县、噶尔县、日土县、札达县、改则县、措勤县)

毕节市(大方县、赫章县、威宁彝族回族苗族自治县、织金县、七星关区、纳雍县、黔西市、金沙县)

锦州市(义县、古塔区、凌河区、黑山县、太和区、凌海市、北镇市)

本溪市(本溪满族自治县、南芬区、明山区、平山区、溪湖区、桓仁满族自治县)恩施土家族苗族自治州(来凤县、咸丰县、宣恩县、利川市、巴东县、恩施市、建始县、鹤峰县)

呼伦贝尔市(鄂伦春自治旗、扎赉诺尔区、额尔古纳市、根河市、满洲里市、陈巴尔虎旗、新巴尔虎右旗、鄂温克族自治旗、莫力达瓦达斡尔族自治旗、海拉尔区、扎兰屯市、阿荣旗、新巴尔虎左旗、牙克石市)  梧州市(万秀区、岑溪市、龙圩区、长洲区、蒙山县、藤县、苍梧县)

来宾市(武宣县、兴宾区、金秀瑶族自治县、忻城县、合山市、象州县)

酒泉市(瓜州县、阿克塞哈萨克族自治县、玉门市、肃北蒙古族自治县、金塔县、敦煌市、肃州区)

白银市(会宁县、靖远县、白银区、景泰县、平川区)

巴彦淖尔市(乌拉特后旗、乌拉特中旗、临河区、杭锦后旗、磴口县、五原县、乌拉特前旗)

武汉市(青山区、武昌区、新洲区、黄陂区、硚口区、江汉区、蔡甸区、汉阳区、江岸区、东西湖区、汉南区、洪山区、江夏区)

黄冈市(黄梅县、红安县、麻城市、武穴市、蕲春县、团风县、英山县、罗田县、黄州区、浠水县)

鹰潭市(余江区、贵溪市、月湖区)

金华市(浦江县、永康市、金东区、武义县、婺城区、东阳市、兰溪市、义乌市、磐安县)

西藏自治区

鹤岗市(南山区、东山区、兴安区、向阳区、工农区、兴山区、绥滨县、萝北县)

抚州市(宜黄县、乐安县、广昌县、东乡区、资溪县、南丰县、临川区、南城县、黎川县、金溪县、崇仁县)

沧州市(献县、新华区、吴桥县、泊头市、青县、东光县、盐山县、肃宁县、任丘市、海兴县、孟村回族自治县、沧县、运河区、南皮县、河间市、黄骅市)

松原市(前郭尔罗斯蒙古族自治县、扶余市、乾安县、长岭县、宁江区)

珠海市(香洲区、金湾区、斗门区)

乐山市(五通桥区、夹江县、沐川县、市中区、峨眉山市、峨边彝族自治县、金口河区、沙湾区、井研县、犍为县、马边彝族自治县)

邢台市(平乡县、内丘县、沙河市、南宫市、任泽区、临城县、临西县、襄都区、隆尧县、南和区、新河县、宁晋县、巨鹿县、威县、广宗县、清河县、信都区、柏乡县)

安康市(宁陕县、汉阴县、岚皋县、镇坪县、石泉县、紫阳县、旬阳市、汉滨区、平利县、白河县)

河池市(巴马瑶族自治县、宜州区、东兰县、都安瑶族自治县、南丹县、罗城仫佬族自治县、金城江区、天峨县、环江毛南族自治县、凤山县、大化瑶族自治县)

牡丹江市(穆棱市、爱民区、西安区、阳明区、林口县、东宁市、宁安市、海林市、东安区、绥芬河市)

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雅安市(宝兴县、石棉县、雨城区、名山区、汉源县、芦山县、天全县、荥经县)  秦皇岛市(卢龙县、抚宁区、昌黎县、青龙满族自治县、北戴河区、海港区、山海关区)

晋城市(泽州县、陵川县、沁水县、阳城县、高平市、城区)

金昌市(永昌县、金川区)

南平市(政和县、延平区、建阳区、武夷山市、浦城县、建瓯市、松溪县、光泽县、邵武市、顺昌县)聊城市(东阿县、莘县、高唐县、茌平区、临清市、东昌府区、阳谷县、冠县)

资阳市(乐至县、安岳县、雁江区)  潮州市(湘桥区、饶平县、潮安区)

漯河市(召陵区、临颍县、源汇区、舞阳县、郾城区)

兰州市(七里河区、皋兰县、城关区、西固区、榆中县、永登县、红古区、安宁区)

佳木斯市(桦川县、汤原县、郊区、向阳区、抚远市、富锦市、同江市、东风区、桦南县、前进区)阳江市(江城区、阳春市、阳西县、阳东区)

广元市(青川县、朝天区、昭化区、苍溪县、利州区、剑阁县、旺苍县)

五指山市(文昌市、琼中黎族苗族自治县、昌江黎族自治县、东方市、屯昌县、琼海市、保亭黎族苗族自治县、乐东黎族自治县、定安县、陵水黎族自治县、临高县、万宁市、白沙黎族自治县、澄迈县)

淄博市(淄川区、周村区、沂源县、高青县、博山区、临淄区、桓台县、张店区)

武威市(民勤县、凉州区、古浪县、天祝藏族自治县)

新乡市(延津县、获嘉县、原阳县、卫滨区、辉县市、卫辉市、红旗区、牧野区、新乡县、长垣市、封丘县、凤泉区)

上海市(虹口区、黄浦区、静安区、普陀区、浦东新区、金山区、杨浦区、长宁区、青浦区、松江区、崇明区、嘉定区、宝山区、奉贤区、徐汇区、闵行区)

益阳市(赫山区、桃江县、沅江市、南县、资阳区、安化县)

肇庆市(德庆县、端州区、高要区、鼎湖区、广宁县、四会市、封开县、怀集县)

蚌埠市(淮上区、蚌山区、怀远县、禹会区、五河县、固镇县、龙子湖区)

佛山市(高明区、三水区、禅城区、顺德区、南海区)

龙岩市(漳平市、连城县、上杭县、长汀县、武平县、新罗区、永定区)

哈密市(巴里坤哈萨克自治县、伊州区、伊吾县)

河源市(和平县、东源县、龙川县、紫金县、源城区、连平县)

绵阳市(江油市、北川羌族自治县、盐亭县、安州区、三台县、游仙区、平武县、梓潼县、涪城区)

防城港市(上思县、防城区、港口区、东兴市)

德宏傣族景颇族自治州(陇川县、梁河县、芒市、瑞丽市、盈江县)

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*本文共约 3418 字，阅读完成需 6.5 分钟。

机器视觉发展至今，在经历过资本蜂拥而至的高光时刻后，逐渐回归行业的理性，整体呈现出两大方面：

一方面，机器视觉的应用机会层出不穷，涵盖了工业制造、医疗、安防、物流、消费电子等多个领域，拥有广阔的发展空间。

另一方面，在融资环境遇冷与行业内卷加剧的双重夹击下，一个残酷的真相正在被揭露：行业的裸游者往往不是专注者，而是那些追逐估值游戏的投机者。

“机器视觉行业发展处于高速发展的阶段，各种新应用、新产品、新场景层出不穷。”埃科光电市场总监王弘毅在接受高工机器人调研时感慨：“快速发展的同时，另外一个非常直观的感受是内卷加剧，行业整体的发展逻辑已经从进口国产替代向国产竞争转变。”

而成立于2011年的埃科光电，已用十余年时间证明，在硬科技战场，企业真正的竞争壁垒是以技术利刃在产业基岩上雕琢出的深度与刻度。

以“创新”为帆

以“扎实”为锚、以“稳健”为舵

作为高端制造装备核心部件产品提供商，埃科光电专注于工业机器视觉成像部件产品设计、研发、生产和销售，是我国机器视觉领域自主研发创新的国产品牌的先锋企业。值得一提的是，2023年，埃科光电登陆科创板，成为了国内第一家上市的工业相机企业。

如果用三个词来形容埃科光电，在王弘毅看来，非“创新”、“扎实”、“稳健”莫属。

创新，是埃科光电的立身之本。

埃科光电自成立以来，始终坚持自主创新。早在2012年，埃科光电就推出了国内首款8K线扫相机。此后，埃科光电继续深耕机器视觉核心成像部件领域，凭借不懈的技术探索与产品迭代，相继推出了16K线扫系列、高阶TDI系列、高分辨率面阵系列、图像采集卡、分时频闪相机等一系列创新产品，在很大程度上弥补了国内机器视觉行业核心成像器件的技术不足，满足市场对高精度、高性能成像解决方案的迫切需求。

步入2023年，埃科光电进一步拓宽战略视野，将目光投向了更为前沿的智能光学单元赛道。其推出的智能对焦系统IFS，一经面世即好评如潮。目前，该产品已批量应用于晶圆检测、屏幕裂纹检测、屏幕pattern检测等多个关键领域，有力推动了核心光学部件的国产化进程。

扎实，体现在埃科光电长年累月的技术深耕中。

埃科光电的主要产品包括作为工业机器视觉核心部件的工业相机及图像采集卡两大品类，涵盖200余个产品型号。这种产品力的背后，是埃科光电常年高研发投入铸就的技术纵深。埃科光电2024年半年报显示，公司研发费用同比增长62.51%。

经过持续地研发投入，埃科光电在机器视觉关键领域获得多项核心技术突破，掌握了“光、机、电、算、软”等底层技术，具备了开发机器视觉核心部件的综合能力，形成了一定的市场竞争优势。

例如，针对新型显示行业，埃科光电的制冷大幅面扫描相机成功导入OLED面板头部终端Demura设备，高阶TDI线扫相机及智能对焦系统产品在玻璃基板AOI检测方面取得重要进展，实现批量应用。

针对锂电行业，埃科光电推出了毛刺检测单元、2.5D光度立体相机等创新产品，有效解决了极片毛刺、焊道焊渣、铝壳外观、膜下异物等检测难题。

针对光伏行业，面对硅片、电池片隐裂和PL检测应用场景，埃科光电量产了短波红外线扫描相机，可以清晰有效地对硅片的隐裂、黑斑、同心圆、划伤等缺陷进行成像。

稳健则是埃科光电技术势能的长期释放。

埃科光电用14年时间构建的"光-电-机-算-软"技术飞轮，正在产生复利效应，其产品已被批量应用于电子制造、新型显示、新能源、半导体、生物医药等领域，获得包括京东方、华星光电、维信诺、宁德时代、欣旺达、景旺电子、深南电路等行业龙头终端用户高度认可。

据王弘毅介绍，2024年，埃科光电在重点布局领域均实现了突破，且站稳脚跟，让更多的客户接触并了解到埃科光电的产品实力。

埃科光电用扎实的技术功底与稳健的战略选择，证明了"慢即是快"这一底层逻辑的正确性。

在2024年下游应用端需求收紧的情况下，大部分机器视觉企业均有不同程度的亏损，但埃科光电却实现了逆势增长，据其2024年财报预告透露，2024年，埃科光电实现营业收入2.48亿元，同比增长5.38%。

SG系列

超高精度、极速响应、超大视野

而今，埃科光电仍在深刻诠释着“创新”、“扎实”与“稳健”的含金量。

在王弘毅看来，在当前的大环境下，企业需要加强在某些领域的深耕能力，选择更适合自己的赛道。一方面是在通用领域，企业要强化内功，提升运营水平，提升品牌的口碑。另一方面，企业要选择合适的细分领域进行深耕，在这些领域中构筑护城河。

王弘毅进一步强调：“企业需要更聚焦，不能贪大求全，资源需要配置在确定性更强，需求量更大的领域。”

例如，半导体的缺陷检测，对视觉成像系统的精度要求通常在亚微米级别，对设备生产节拍要求高。高工机器人产业研究所（GGII）数据显示：2023年，中国机器视觉在半导体行业应用占比仅为10.74%。意味着半导体还是蓝海一片。

而在消费电子领域，自2024年以来，得益于终端需求回暖，换机周期来临，MR设备、钛合金、折叠屏等新技术/新产品放量等多重因素的推动，3C电子行业一改此前颓靡态势，展现出积极的复苏信号。行业复苏与技术革新的双轮驱动正加速释放机器视觉应用的增长潜能。

基于对行业需求的深刻洞察与技术储备的厚积薄发，近期埃科光电推出自研的3D线光谱共焦传感器SG系列，可精准匹配半导体、消费电子等行业的多样化需求。

据王弘毅介绍，国际品牌因战略侧重或市场考量对国内部分客户的需求未予积极响应与解决，而国内其他品牌受限于技术积累、研发能力等因素，面对这一难题也纷纷望而却步。基于此，埃科光电推出了3D线光谱共焦传感器SG系列，在满足了客户检测精度要求的同时也提高了检测效率。

在技术上，SG系列采用了光谱共聚焦技术，相较于常见的结构光、线激光等技术，光谱共聚焦技术对于深孔、缝隙、弯曲、透明等多种形貌或材质的表面测量有着高度的适应性，全量程都可保持高精度及高横向分辨率。

基于光谱共聚焦技术，埃科线光谱共焦传感器SG系列共推出SG4025、SG1007、SG1110等3款产品，提供高达40KHz扫描速度，最大测量视野10.2mm，X方向分辨率可达1.9um，Z方向重复精度可达50nm。

王弘毅介绍，在半导体前端制程及封装检测领域，客户对高精度、高速度检测有着旺盛的需求，埃科光电SG1007产品凭借亚微米级重复精度（±50nm）和高速检测性能（8.9-40kHz），为晶圆制造、封装检测等关键环节提供高精度检测解决方案。

总体来看，SG系列优势在于：

超高精度，亚微米级解析：SG系列提供超高分辨率，轮廓线点数最高4096个；点间隔小，X方向分辨率可达到1.9µm，Z方向重复精度可达50nm，能够精确捕捉微小细节，为深凹槽、凸点等亚微米级精度的复杂表面检测场景提供稳定可靠的检测数据。

极速响应，实现产能跃升：SG系列产品的最高扫描速率达到40kHz，满足高速在线检测节拍，即使在最大测量范围内，SG1007的扫描速率仍可达到8.9kHz，确保在高速生产线上不遗漏任何细节。

超大视野，强材质适应性：埃科线光谱共焦传感器提供出色的兼容角度（最大镜面兼容角度±50°），能够应对多种复杂表面检测，包括镜面、曲面、透明材料等。其中，SG4025提供10.2mm的超大测量视野，2.5mm的Z轴测量范围，能够减少扫描次数，覆盖较大的高度变化，提升检测效率。

王弘毅透露，SG系列推出后，已有几十家客户在排队借测中。

可以发现，埃科光电的每一步都踩在产业需求的节拍上，其在产品方面的布局始终与行业需求升级同频共振。正如此次推出的SG系列，不仅是埃科光电作为技术"深潜者"的最佳证明，亦是其在外资垄断的高精度检测领域的精准落子——以“技术优势+需求洞察”开辟出一条属于中国企业的战略级突围路径。

在“变”与“不变”中

踏浪前行

“变”的是行业与技术边界，“不变”的是深耕高端领域、国产替代的初心。

2025年，机器视觉行业或将经历着前所未有的深度重构，"技术同质化、价格内卷化"的恶性循环将会把部分玩家逼至生死边缘。

王弘毅判断，今年新能源和3C电子行业有一定的需求增加，但行业的恶性竞争还在加剧，预计各家的产品价格还将持续走低。

在这场“洗牌风暴”中，埃科光电“不变”的是继续坚持以"深潜者"姿态凿穿技术“岩层”，将行业洗牌期转化为技术跃迁的窗口期，持续巩固护城河，在多变的行业中，探寻新机。

长远来看，随着下游行业恢复增长、制造业自动化及智能化进程的加速、机器视觉技术升级，产品应用领域拓展，我国机器视觉行业规模将进一步增长。GGII数据显示，预计至2028年我国机器视觉市场规模将超395亿元，2024-2028年复合增长率为17.5%。

王弘毅表示，未来三至五年，埃科光电将基于公司强大的研发实力，不断丰富产品矩阵，拓展通用场景，挖掘细分场景，在高端应用领域实现国产替代。

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