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湛江市(吴川市、遂溪县、赤坎区、霞山区、坡头区、徐闻县、廉江市、麻章区、雷州市)
葫芦岛市(兴城市、绥中县、南票区、建昌县、连山区、龙港区)
长沙市(望城区、天心区、浏阳市、雨花区、岳麓区、开福区、长沙县、宁乡市、芙蓉区) 芜湖市(繁昌区、无为市、湾沚区、镜湖区、南陵县、鸠江区、弋江区)
克孜勒苏柯尔克孜自治州(阿图什市、阿克陶县、阿合奇县、乌恰县)
许昌市(长葛市、禹州市、魏都区、建安区、襄城县、鄢陵县)
三门峡市(义马市、卢氏县、灵宝市、湖滨区、陕州区、渑池县)
阿克苏地区(乌什县、库车市、拜城县、温宿县、新和县、柯坪县、阿瓦提县、沙雅县、阿克苏市) 枣庄市(市中区、台儿庄区、峄城区、山亭区、薛城区、滕州市)
承德市(丰宁满族自治县、宽城满族自治县、平泉市、双滦区、兴隆县、承德县、围场满族蒙古族自治县、双桥区、鹰手营子矿区、滦平县、隆化县)
唐山市(开平区、玉田县、路南区、乐亭县、古冶区、遵化市、曹妃甸区、丰南区、路北区、丰润区、滦南县、迁西县、迁安市、滦州市)
绵阳市(梓潼县、江油市、北川羌族自治县、平武县、三台县、游仙区、安州区、涪城区、盐亭县)
辽源市(龙山区、东丰县、西安区、东辽县)
宜昌市(秭归县、当阳市、宜都市、点军区、长阳土家族自治县、猇亭区、西陵区、兴山县、五峰土家族自治县、夷陵区、枝江市、远安县、伍家岗区)
玉林市(北流市、兴业县、陆川县、福绵区、博白县、容县、玉州区)
温州市(洞头区、龙港市、鹿城区、平阳县、苍南县、泰顺县、永嘉县、龙湾区、文成县、瓯海区、瑞安市、乐清市)
镇江市(丹阳市、京口区、扬中市、润州区、丹徒区、句容市)
甘孜藏族自治州(炉霍县、道孚县、雅江县、白玉县、新龙县、甘孜县、泸定县、丹巴县、乡城县、康定市、德格县、色达县、稻城县、理塘县、九龙县、石渠县、得荣县、巴塘县)
晋中市(榆社县、榆次区、太谷区、寿阳县、昔阳县、介休市、左权县、和顺县、灵石县、祁县、平遥县)
鄂州市(鄂城区、华容区、梁子湖区)
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鹤岗市(萝北县、东山区、绥滨县、兴安区、向阳区、兴山区、工农区、南山区)
鹤壁市(山城区、淇县、浚县、鹤山区、淇滨区)
长春市(朝阳区、绿园区、二道区、宽城区、九台区、公主岭市、双阳区、南关区、农安县、德惠市、榆树市)
宿州市(埇桥区、泗县、灵璧县、砀山县、萧县)
广州市(越秀区、荔湾区、天河区、南沙区、番禺区、黄埔区、增城区、从化区、花都区、白云区、海珠区)
丽江市(永胜县、玉龙纳西族自治县、古城区、华坪县、宁蒗彝族自治县)
淄博市(张店区、临淄区、淄川区、沂源县、桓台县、周村区、博山区、高青县)
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龙岩市(永定区、连城县、漳平市、新罗区、武平县、上杭县、长汀县)
攀枝花市(仁和区、东区、米易县、盐边县、西区)
柳州市(融安县、柳城县、鹿寨县、三江侗族自治县、柳南区、城中区、鱼峰区、柳北区、柳江区、融水苗族自治县)
常德市(石门县、澧县、桃源县、临澧县、津市市、鼎城区、汉寿县、安乡县、武陵区) 遂宁市(蓬溪县、船山区、射洪市、安居区、大英县)
清远市(清城区、阳山县、英德市、佛冈县、连南瑶族自治县、连州市、连山壮族瑶族自治县、清新区)
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西宁市(城中区、大通回族土族自治县、城北区、城东区、城西区、湟源县、湟中区) 兴安盟(扎赉特旗、科尔沁右翼中旗、阿尔山市、科尔沁右翼前旗、乌兰浩特市、突泉县)
太原市(小店区、万柏林区、晋源区、古交市、杏花岭区、娄烦县、尖草坪区、清徐县、迎泽区、阳曲县)
白银市(靖远县、白银区、会宁县、平川区、景泰县)
黄石市(铁山区、西塞山区、黄石港区、阳新县、大冶市、下陆区)日照市(岚山区、莒县、五莲县、东港区)
孝感市(安陆市、汉川市、孝昌县、大悟县、应城市、云梦县、孝南区)
常州市(新北区、武进区、溧阳市、天宁区、钟楼区、金坛区)
仙桃市(天门市、神农架林区、潜江市)
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保山市(龙陵县、腾冲市、施甸县、昌宁县、隆阳区)
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雅安市(芦山县、名山区、宝兴县、荥经县、汉源县、石棉县、天全县、雨城区)
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来到丝绸龙头企业万事利杭州总部，记者发现，一条定制丝巾从设计到生产再到实物最快仅需2小时。相比之下，传统印染则需要500米起订，工期至少15天。万事利用AIGC技术，让丝巾花型从“千人一面”进化到“千人千面”，实现消费者一对一个性化定制。
作为深耕纺织服装产业中的一员，万事利是较早开始将数字化技术与AI技术引入业务的企业之一。万事利董事长李建华告诉记者，该公司自2018年起就开始尝试将AI技术引入设计环节，目的在于借助新工具设计个性化丝绸产品，让设计变得便捷、高效、充满创造力，最大限度满足消费者审美的需求，超越西方传统奢侈品牌。
2024年1月，万事利丝绸与无界AI共同宣布推出丝绸行业首个实用图形AI大模型——万事利花型大模型。该大模型基于万事利AIGC实验室的“50万+”花型数据库，以及集成的超300种算法组成的AI图像算法矩阵，首批可实现“十二呈祥”“花开乐语”“未来新纪”以及“幻影人像”4个纹样设计。
在将AIGC技术引入设计环节之前，万事利早已开始在生产环节的探索。生产速度慢、污水排放大、工艺流程长是传统纺织业亟待破解的三大难题，为解决纺织污水这个“卡脖子”难题，历时8年，万事利研发成功GBART数字化绿色印染技术（即无水数码印花技术）。
据李建华介绍，该技术依托高精准数字化能力，可精密计算出每块面料微小分子所需染料量，上染率接近100%，从而免去上浆和水洗工艺，达到节水99%，实现无污水排放。除了丝绸，无水数码印花这一技术同样适用于棉、麻、毛、再生纤维素纤维等面料。
此外，万事利还将自主研发的GBART数字化绿色印染与IART双面数码印花、ICOLOR色彩管理三大核心科技进行创新整合，推出集喷印到后整理的新型一体机，具备无污染、体积小、速度快等显著优势，实现小批量快交付，帮助纺织企业开创“先销售再生产”的经营新模式。
“目前，万事利采用数字化与AI技术已经取得多方面成果：一是实现个性化定制丝巾，AI大模型拥有强大设计能力，能满足全球80亿人每人10万条不同丝巾的定制需求；二是研发出无水印花一体机，解决生产污染问题；三是开展AI（人工智能）营销，公司宣传费用下降，同时销售和宣传作品数量大幅增加。”李建华表示。
万事利的技术开创，给丝绸行业甚至整个纺织行业带来引领性的影响。作为民生传统重要行业，纺织服饰行业发展至今，正需要通过加快数字技术和纺织工业深度融合，推动行业高端化、智能化、绿色化发展，以发展新质生产力，并实现产业转型升级。
在李建华看来，品牌发展离不开科技含量和中国文化价值。深挖丝绸文化内涵，将文化元素融入产品设计和品牌传播，以文化赋能品牌，使万事利品牌在市场中更具辨识度和吸引力。