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博尔塔拉蒙古自治州(精河县、温泉县、博乐市、阿拉山口市)
珠海市(香洲区、金湾区、斗门区)
三明市(永安市、大田县、尤溪县、沙县区、建宁县、宁化县、泰宁县、三元区、明溪县、清流县、将乐县)
吴忠市(红寺堡区、青铜峡市、同心县、盐池县、利通区) 克拉玛依市(克拉玛依区、白碱滩区、独山子区、乌尔禾区)
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山南市(浪卡子县、贡嘎县、乃东区、洛扎县、琼结县、错那市、曲松县、扎囊县、加查县、桑日县、隆子县、措美县)潍坊市(临朐县、昌乐县、寒亭区、安丘市、潍城区、青州市、坊子区、高密市、诸城市、寿光市、昌邑市、奎文区)
东营市(垦利区、河口区、广饶县、东营区、利津县) 商洛市(镇安县、商南县、山阳县、柞水县、商州区、洛南县、丹凤县)
鄂尔多斯市(鄂托克旗、杭锦旗、东胜区、鄂托克前旗、伊金霍洛旗、康巴什区、达拉特旗、准格尔旗、乌审旗)
天水市(麦积区、张家川回族自治县、秦安县、秦州区、清水县、甘谷县、武山县)
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柳州市(鹿寨县、柳南区、鱼峰区、城中区、柳江区、柳北区、三江侗族自治县、柳城县、融安县、融水苗族自治县)
湖州市(南浔区、吴兴区、德清县、长兴县、安吉县)
漳州市(龙文区、南靖县、东山县、华安县、平和县、云霄县、芗城区、长泰区、龙海区、诏安县、漳浦县)
滁州市(明光市、全椒县、定远县、琅琊区、南谯区、天长市、凤阳县、来安县)
北京市(西城区、丰台区、顺义区、密云区、昌平区、延庆区、石景山区、通州区、门头沟区、朝阳区、海淀区、大兴区、怀柔区、房山区、平谷区、东城区)
呼伦贝尔市(扎赉诺尔区、扎兰屯市、陈巴尔虎旗、鄂温克族自治旗、新巴尔虎右旗、鄂伦春自治旗、根河市、莫力达瓦达斡尔族自治旗、满洲里市、海拉尔区、额尔古纳市、新巴尔虎左旗、牙克石市、阿荣旗)
中山市
日照市(莒县、岚山区、东港区、五莲县)
平顶山市(汝州市、郏县、鲁山县、宝丰县、舞钢市、湛河区、叶县、卫东区、石龙区、新华区)
洛阳市(瀍河回族区、西工区、汝阳县、涧西区、伊川县、新安县、宜阳县、洛宁县、栾川县、嵩县、老城区、洛龙区、孟津区、偃师区)
锡林郭勒盟(二连浩特市、正蓝旗、苏尼特右旗、镶黄旗、东乌珠穆沁旗、多伦县、苏尼特左旗、西乌珠穆沁旗、正镶白旗、太仆寺旗、锡林浩特市、阿巴嘎旗)
成都市(青白江区、龙泉驿区、彭州市、温江区、金堂县、都江堰市、大邑县、双流区、简阳市、青羊区、蒲江县、成华区、崇州市、郫都区、金牛区、锦江区、邛崃市、武侯区、新津区、新都区)
沧州市(黄骅市、沧县、运河区、青县、肃宁县、南皮县、盐山县、献县、河间市、泊头市、孟村回族自治县、任丘市、海兴县、吴桥县、新华区、东光县)
海东市(乐都区、民和回族土族自治县、化隆回族自治县、循化撒拉族自治县、互助土族自治县、平安区)
阿勒泰地区(富蕴县、福海县、哈巴河县、吉木乃县、青河县、阿勒泰市、布尔津县)
深圳市(光明区、盐田区、南山区、宝安区、坪山区、龙岗区、罗湖区、福田区、龙华区)
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佳木斯市(桦南县、富锦市、抚远市、郊区、桦川县、前进区、向阳区、东风区、同江市、汤原县)
承德市(滦平县、隆化县、承德县、兴隆县、围场满族蒙古族自治县、鹰手营子矿区、宽城满族自治县、双桥区、平泉市、丰宁满族自治县、双滦区)
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漯河市(郾城区、舞阳县、召陵区、源汇区、临颍县) 白城市(通榆县、洮南市、大安市、洮北区、镇赉县)
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济南市(市中区、平阴县、历城区、济阳区、莱芜区、钢城区、长清区、天桥区、商河县、槐荫区、章丘区、历下区)
安阳市(林州市、汤阴县、北关区、滑县、安阳县、殷都区、内黄县、龙安区、文峰区)衡水市(枣强县、故城县、冀州区、饶阳县、深州市、武邑县、武强县、安平县、阜城县、桃城区、景县)
合肥市(庐阳区、肥西县、蜀山区、肥东县、巢湖市、长丰县、包河区、庐江县、瑶海区) 常德市(安乡县、桃源县、澧县、武陵区、临澧县、石门县、汉寿县、鼎城区、津市市)
张家口市(尚义县、康保县、赤城县、桥西区、张北县、怀来县、沽源县、桥东区、涿鹿县、怀安县、崇礼区、阳原县、下花园区、蔚县、宣化区、万全区)
鹤壁市(浚县、淇滨区、淇县、鹤山区、山城区)
徐州市(鼓楼区、丰县、云龙区、新沂市、贾汪区、邳州市、铜山区、睢宁县、沛县、泉山区)新余市(渝水区、分宜县)
唐山市(遵化市、乐亭县、迁安市、丰南区、路北区、古冶区、玉田县、迁西县、曹妃甸区、开平区、滦州市、滦南县、丰润区、路南区)
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聊城市(东阿县、莘县、阳谷县、茌平区、冠县、高唐县、临清市、东昌府区)
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镇江市(京口区、丹阳市、句容市、丹徒区、润州区、扬中市)
来到丝绸龙头企业万事利杭州总部，记者发现，一条定制丝巾从设计到生产再到实物最快仅需2小时。相比之下，传统印染则需要500米起订，工期至少15天。万事利用AIGC技术，让丝巾花型从“千人一面”进化到“千人千面”，实现消费者一对一个性化定制。
作为深耕纺织服装产业中的一员，万事利是较早开始将数字化技术与AI技术引入业务的企业之一。万事利董事长李建华告诉记者，该公司自2018年起就开始尝试将AI技术引入设计环节，目的在于借助新工具设计个性化丝绸产品，让设计变得便捷、高效、充满创造力，最大限度满足消费者审美的需求，超越西方传统奢侈品牌。
2024年1月，万事利丝绸与无界AI共同宣布推出丝绸行业首个实用图形AI大模型——万事利花型大模型。该大模型基于万事利AIGC实验室的“50万+”花型数据库，以及集成的超300种算法组成的AI图像算法矩阵，首批可实现“十二呈祥”“花开乐语”“未来新纪”以及“幻影人像”4个纹样设计。
在将AIGC技术引入设计环节之前，万事利早已开始在生产环节的探索。生产速度慢、污水排放大、工艺流程长是传统纺织业亟待破解的三大难题，为解决纺织污水这个“卡脖子”难题，历时8年，万事利研发成功GBART数字化绿色印染技术（即无水数码印花技术）。
据李建华介绍，该技术依托高精准数字化能力，可精密计算出每块面料微小分子所需染料量，上染率接近100%，从而免去上浆和水洗工艺，达到节水99%，实现无污水排放。除了丝绸，无水数码印花这一技术同样适用于棉、麻、毛、再生纤维素纤维等面料。
此外，万事利还将自主研发的GBART数字化绿色印染与IART双面数码印花、ICOLOR色彩管理三大核心科技进行创新整合，推出集喷印到后整理的新型一体机，具备无污染、体积小、速度快等显著优势，实现小批量快交付，帮助纺织企业开创“先销售再生产”的经营新模式。
“目前，万事利采用数字化与AI技术已经取得多方面成果：一是实现个性化定制丝巾，AI大模型拥有强大设计能力，能满足全球80亿人每人10万条不同丝巾的定制需求；二是研发出无水印花一体机，解决生产污染问题；三是开展AI（人工智能）营销，公司宣传费用下降，同时销售和宣传作品数量大幅增加。”李建华表示。
万事利的技术开创，给丝绸行业甚至整个纺织行业带来引领性的影响。作为民生传统重要行业，纺织服饰行业发展至今，正需要通过加快数字技术和纺织工业深度融合，推动行业高端化、智能化、绿色化发展，以发展新质生产力，并实现产业转型升级。
在李建华看来，品牌发展离不开科技含量和中国文化价值。深挖丝绸文化内涵，将文化元素融入产品设计和品牌传播，以文化赋能品牌，使万事利品牌在市场中更具辨识度和吸引力。